Nie zuvor ist es in der Wirtschaftswelt wichtiger gewesen, aussagekräftige Kennzahlen zu entwickeln und nachzuverfolgen, wie im Zeitalter der Industrie 4.0. Einzig durch deren Erfassung kann festgestellt werden, ob das Unternehmen effizient arbeitet und Ressourcen optimal eingesetzt werden. Zudem wird dadurch festgehalten, ob Maschinen- und Personalkapazität optimal genutzt werden. Das Endergebnis ist eine Steigerung der Produktivität und der Profitabilität. Dafür gibt es die sogenannte Betriebsdatenerfassung (BDE). Durch eine BDE-Software können Kennzahlen automatisch erfasst und gesammelt werden, um statistische Erhebungen zu gestalten und auszuwerten.
Erfassung der wichtigsten Daten
Bei produzierenden Unternehmen werden bei der Erfassung organisatorische und technische Betriebsdaten gesammelt. Im Bereich der Organisation betrifft dies vor allem Auftragsdaten, Produktionsdaten und Personaldaten. Die Personaldaten sind meist in Zeit pro Menge und Qualität oder als Leistungserfassung untergliedert, wobei eine von beiden Arten an Daten ausreichen, um eine qualitative Aussage über das Leistungsvermögen des Personals treffen zu können.
Die technischen Betriebsdaten umfassen vor allem Maschinen und Ressourcen. Dabei sind die Lauf- und Stillstandzeiten von großer Bedeutung. Denn jede Sekunde Stillstand verursacht Kosten, aber keinerlei Gewinn. Dementsprechend sind auch Informationen über Störungen der Apparaturen auszulesen. Ein weiterer Faktor ist die absolute Zahl der gefertigten Fabrikate. Zumeist weiß man im Voraus, ab welcher Menge das Unternehmen profitabel arbeitet. Dabei sollte auch die prozentuale Menge an Ausschuss beobachtet werden. Bezüglich der Ressourcen ist der Verbrauch an Rohstoffen, Materialien sowie Energie und Hilfs- und Betriebsmittel festzuhalten und auszuwerten. Der Materialverbrauch und die Ausschussquote hängen dabei voneinander gewissermaßen ab.
Vorteile des Einsatzes der Betriebsdatenerfassung
Offensichtlich kann man durch das Auswerten der wichtigsten Kennzahlen Schwachstellen oder Ungenauigkeiten in den Produktionslinien entdecken und schnellstens beheben, wodurch die internen Abläufe auf ein höheres und effizienteres Level gehoben werden. Aus der Sicht der Kunden werden so präzisere Liefertermine und kürzere Produktions- und Lieferzeiten möglich, was in einer deutlichen Steigerung der Kundenzufriedenheit resultiert. All dies wird durch Erfassung von Zeit-, Personal- und Maschinenkapazitäten möglich, da man so strategisch die verfügbaren Kapazitäten optimal verteilen und einsetzen kann.
Durch den hohen Automatisierungsgrad der heutigen Industriebranche werden IT-gestützte Verfahren, wie die BDE, immer bedeutender. Erst ab einer gewissen Auslastung können die teuren Anlagen profitabel laufen. Durch die Erfassung der Ist-Daten kann die Fertigung anhand dessen gesteuert und geplant werden. Die mittel- und langfristige Planung wird durch die BDE präziser und kann bei Abweichungen jederzeit angepasst und variabel gehalten werden.
Durch die Betriebsdatenerfassung ist zu jedem Zeitpunkt ein Abgleich von Soll- und Ist-Zahlen möglich, um auf starke Differenzen reagieren zu können. So werden fehlerhafte oder ineffiziente Prozessabschnitte schnell ausfindig gemacht, um dann eine Anpassung vorzunehmen, um wieder effizient zu produzieren. Jede Neuerung kann zudem durch die Erfassung überwacht und ggf. weiter angepasst werden, bis die gewünschten Soll-Werte erreicht werden. All diese Faktoren führen zu einer erhöhten Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Die Automatisierung der Fertigung kann nur mit einer Betriebsdatenerfassung funktionieren, da nur so Prozesse überwacht und optimiert werden können. Die händische Erfassung der Daten würde einen riesigen Mehraufwand darstellen und zudem wären die Reaktionszeiten auf Fehler und Störungen um ein Vielfaches höher. Die optimale Verteilung aller Kapazitäten und Ressourcen ist heutzutage nur noch mit einer Betriebsdatenerfassung effizient genug, um am Markt profitabel zu arbeiten.
Ein letzter Vorteil ist die präzisere Kostenkalkulation einzelner Aufträge. Mit den gesammelten Daten kann ein Kalkulationssystem eine viel genauere Kalkulation darstellen als dies ohne die Daten möglich wäre. Die Digitalisierung schreitet auch in der Industrie immer weiter voran.