{"id":5650,"date":"2020-03-04T17:44:38","date_gmt":"2020-03-04T15:44:38","guid":{"rendered":"https:\/\/www.tec-trends.de\/tec\/?p=5650"},"modified":"2020-03-04T17:44:38","modified_gmt":"2020-03-04T15:44:38","slug":"industrie-4-0-vernetzung-von-maschinen-und-it","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.tec-trends.de\/tec\/digital-business\/industrie-4-0-vernetzung-von-maschinen-und-it\/","title":{"rendered":"Industrie 4.0: Vernetzung von Maschinen und IT"},"content":{"rendered":"

Beim Blick auf die Zukunft der Industrie taucht immer wieder der Begriff Industrie 4.0 auf und das zu Recht, denn er beschreibt die Vernetzung von Maschinen mit der IT, um Prozesse zu optimieren. F\u00fcr die Zukunft der Industrie liegt hier ein Potential, welches langfristig von keinem wettbewerbsf\u00e4higen Unternehmen vernachl\u00e4ssigt werden sollte. Ein Blick auf die Gegenwart zeigt jedoch deutlich, dass vor allem viele kleine und mittelst\u00e4ndische Unternehmen noch Nachholbedarf im Bereich Industrie 4.0 haben und das Potential bisher ungenutzt lassen.<\/p>\n

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24Novembers\/shutterstock.com<\/p><\/div>\n

Wie kann Industrie 4.0 in der Praxis genutzt werden?<\/h3>\n

Um die Vorteile hinter der Bezeichnung Industrie 4.0 besser zu verstehen, lohnt sich ein praktisches Beispiel \u00fcber deren Anwendung im Prozessalltag von Unternehmen. Ein Industriebetrieb kann beispielsweise so genannte F\u00fcllstandssensoren einsetzen, um jederzeit den aktuellen F\u00fcllstand in einem geschlossenen Beh\u00e4lter zu \u00fcberwachen. Damit wird beispielsweise kommuniziert, wann Regelventile ge\u00f6ffnet und wann sie geschlossen werden m\u00fcssen. Daraus ergibt sich eine geringere Fehlerquote in der Produktion und das bereits jetzt, wo die Entwicklung der F\u00fcllstandssensoren noch am Anfang steht.<\/p>\n

Hochmoderne F\u00fcllstandssensoren von RS Components<\/a> sorgen bereits f\u00fcr eine Optimierung der Automationsprozesse. Sie lassen sich problemlos in vorhandene Systeme integrieren, erfassen relevante Daten zum F\u00fcllstand und \u00fcbertragen diese anschlie\u00dfend zur weiteren Nutzung. Hierzu ist es erforderlich, dass die Arbeitsprozesse an die neue Schnittstelle zwischen Maschine und IT angepasst werden, um das volle Datenpotential zu nutzen. Das kann je nach Komplexit\u00e4t eine gewisse Zeit in Anspruch nehmen und erfordert eine fachliche Begleitung.<\/p>\n

Welche Vorteile bietet diese Entwicklung f\u00fcr Unternehmen?<\/h3>\n

Gerade mittelst\u00e4ndische Unternehmen<\/a> k\u00e4mpfen h\u00e4ufig mit der Wettbewerbsf\u00e4higkeit im Vergleich zu international agierenden Gro\u00dfkonzernen und sollten daher den \u00dcbergang zur Industrie 4.0 nicht verpassen. Sie bietet vor allem im Bereich der Effizienz von Arbeitsprozessen diverse Vorteile. Rohstoffe werden optimal genutzt und dadurch eingespart. Sie stellen h\u00e4ufig einen hohen Kostenfaktor dar und sollten daher so effizient wie m\u00f6glich eingesetzt werden. Das kommt wiederum auch der Umwelt und ihren immer knapper werdenden Ressourcen zu Gute.<\/p>\n

Au\u00dferdem werden Arbeitsprozesse durch die Verkn\u00fcpfung vom Maschinen und IT durch leistungsstarke Sensoren planbarer und sind weniger fehleranf\u00e4llig. Ausf\u00e4lle an Maschinen lassen sich durch eine komplexe Datenerfassung minimieren, was wiederum zu einer Einsparung von Kosten f\u00fchrt. Die Wirtschaftlichkeit eines Unternehmens profitiert daher vielfach von der Vernetzung. Sie setzt finanzielle Mittel frei, die wiederum in den Ausbau des Unternehmens und somit in ein Unternehmenswachstum investiert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Auch Arbeitnehmer profitieren von den modernen Schnittstellen zwischen Maschinen und IT. Ihre t\u00e4glichen Arbeitsaufgaben werden dadurch anspruchsvoller, was wiederum zu mehr Zufriedenheit am Arbeitsplatz und einer besseren Mitarbeiterbindung f\u00fchrt. In Zeiten eines Fachkr\u00e4ftemangels ist auch dieser Aspekt der Industrie 4.0 f\u00fcr kleine und mittelst\u00e4ndische Unternehmen nicht zu untersch\u00e4tzen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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